Wstęp
Table of contents
Nowoczesne technologie rewolucjonizują przemysł na całym świecie, a polskie firmy coraz częściej udowadniają, że potrafią skutecznie wprowadzać innowacje. Jednym z takich przedsiębiorstw jest SUPRON 3 – producent hydrantów wewnętrznych oraz metalowych szaf przeciwpożarowych i medycznych. Dzięki wsparciu z Funduszy Europejskich dla Polski Wschodniej w ramach oferty Polskiej Agencji Rozwoju Przedsiębiorczości (PARP) firma nie tylko zwiększyła swoje możliwości produkcyjne, ale także przyspieszyła transformację w kierunku Przemysłu 4.0.
– Dzięki programowi Fundusze Europejskie dla Polski Wschodniej 2021– 2027 „Automatyzacja i robotyzacja MŚP”, mogliśmy przyspieszyć automatyzację, co znacząco wpłynęło na efektywność naszej produkcji – podkreśla Grzegorz Starzomski, Prezes zarządu SUPRON 3.
Jak wyglądała droga firmy do sukcesu i jakie zmiany zaszły dzięki dofinansowaniu?
Od samego początku SUPRON 3 stawiał na produkcję uniwersalnych i wytrzymałych produktów, minimalizując przy tym zużycie materiałów i energii. Efektem tego podejścia są hydranty wewnętrzne o najmniejszych wymiarach i masie na rynku, wyróżniające się trwałością oraz nowatorskimi rozwiązaniami, takimi jak ukryte zawiasy czy możliwość uniwersalnego podłączenia zaworów. Jednak, aby utrzymać konkurencyjność, nie wystarczy doskonały produkt – kluczowa jest także optymalizacja procesów produkcyjnych. Bez innowacji zostajemy w miejscu, a w biznesie oznacza to cofanie się – dodaje Grzegorz Starzomski.
Nowa era produkcji: roboty zamiast monotonnej pracy
Kluczowym krokiem SUPRON 3 w stronę Przemysłu 4.0 był zakup Zautomatyzowanego Centrum Gnącego (CG) oraz robota przemysłowego, który zrewolucjonizował sposób działania zakładu. To właśnie dzięki środkom uzyskanym z PARP firma mogła sobie na to pozwolić.
– Nowe technologie pozwalają nam skrócić czas produkcji, zwiększyć precyzję i ograniczyć ilość odpadów. To nie tylko oszczędność, ale i sposób na tworzenie jeszcze lepszych produktów – tłumaczy Prezes zarządu firmy.
CG zastąpiło tradycyjne prasy krawędziowe, umożliwiając precyzyjne gięcie blach przy minimalnej ingerencji człowieka. Automatyczne przezbrajanie narzędzi znacząco skróciło czas produkcji i zmniejszyło koszty operacyjne. Z kolei robot przemysłowy przejął powtarzalne i fizycznie wymagające zadania związane z obsługą prasy hydraulicznej. Dzięki temu pracownicy mogą skupić się na bardziej strategicznych aspektach produkcji, a firma odnotowała 20% wzrost wydajności.
Wsparcie, które przyspiesza rozwój
– Bez dofinansowania z Funduszy Europejskich dla Polski Wschodniej modernizacja fabryki trwałaby znacznie dłużej i wiązałaby się z większym ryzykiem finansowym. Dzięki wsparciu mogliśmy szybciej i skuteczniej dostosować się do wymagań rynku – przyznaje Grzegorz Starzomski.
Kolejny krok: jeszcze większa automatyzacja
– Transformacja SUPRON 3 w kierunku Przemysłu 4.0 jeszcze się nie zakończyła. Firma już przygotowuje się do kolejnego etapu modernizacji. Nie zatrzymujemy się. Planujemy dalsze inwestycje w robotyzację i nowe technologie, aby jeszcze bardziej usprawnić nasze procesy – mówi przedstawiciel firmy.
W ramach nowej edycji programu FEPW 2024 SUPRON 3 planuje zakup kolejnych robotów i maszyn, które pozwolą jeszcze bardziej zautomatyzować produkcję i zwiększyć skalę działania.
– Dzięki automatyzacji możemy lepiej odpowiadać na potrzeby rynku, szybciej produkować i dostarczać klientom jeszcze lepsze produkty – podsumowuje przedstawiciel SUPRON 3.
SUPRON 3 jest dowodem na to, że polskie firmy potrafią skutecznie wdrażać innowacje i konkurować na międzynarodowych rynkach. Wsparcie finansowe z PARP okazało się nie tylko impulsem do zmian, ale także fundamentem dalszego rozwoju.
